Cảm biến phát hiện rung động cơ – Bước Tiến Trong Bảo Trì Dự Đoán Thông Minh
1. Bảo trì dự đoán là gì?
Trong môi trường sản xuất hiện đại, việc duy trì hoạt động ổn định của máy móc là yếu tố sống còn.
Bảo trì dự đoán (Predictive Maintenance) là phương pháp giám sát tình trạng thiết bị theo thời gian thực thông qua các chỉ số như rung động, nhiệt độ, dòng điện… để phát hiện sớm dấu hiệu hư hỏng và thực hiện bảo trì trước khi sự cố xảy ra.
Khác với bảo trì định kỳ (thay thế theo thời gian), bảo trì dự đoán giúp doanh nghiệp chỉ bảo trì khi cần thiết, nhờ đó giảm chi phí và thời gian dừng máy.
2. Vì sao bảo trì dự đoán quan trọng
Một động cơ 150kW nếu dừng đột ngột có thể khiến cả dây chuyền sản xuất bị tê liệt, gây thiệt hại hàng trăm triệu đồng mỗi giờ và ảnh hưởng đến uy tín giao hàng.
Các tập đoàn hàng đầu như Toyota, Denso, AGC, Bridgestone… đã áp dụng bảo trì dự đoán dựa trên phân tích rung động, vì đây là phương pháp chính xác nhất để “lắng nghe sức khỏe của máy quay”.
Phân tích rung động giúp:
- Phát hiện sớm mất cân bằng, lệch trục, mòn vòng bi.
- Ngăn chặn dừng máy đột ngột.
- Kéo dài tuổi thọ thiết bị và tối ưu chi phí bảo trì.
3. Giới thiệu sản phẩm Conanair
Conanair là cảm biến rung Wi-Fi “All-in-One” được phát triển bởi NSXe Co., Ltd (Nhật Bản), chuyên dùng trong giải pháp bảo trì dự đoán cho máy quay như bơm, quạt, băng tải, hộp số hoặc động cơ công nghiệp trung tốc (≤ 1000 Hz).
Đặc điểm nổi bật
- Tất cả trong một: Tích hợp cảm biến rung 3 trục (X/Y/Z), CPU xử lý, pin CR2, và Wi-Fi trong cùng thiết bị.
- Không dây, không bảo trì: Gắn bằng nam châm, đạt chuẩn IP67, không cần dây tín hiệu hay nguồn ngoài.
- Tự động đo và phân tích: Xuất dữ liệu RMS, Peak, FFT, lưu file CSV, xem trực quan trên Excel hoặc SoftGOT.
- Tuổi thọ pin lên đến 4 năm (khi đo 1 lần/ngày).
- Giá hợp lý: Chỉ cần cảm biến và máy tính Windows 10, không cần phần mềm bản quyền phức tạp.
4. Tính năng và lợi ích khi sử dụng Conanair
Kết quả: giảm rủi ro dừng máy đột ngột, tăng thời gian hoạt động, tối ưu chi phí và nâng cao năng suất bảo trì.
5. Hai chế độ hoạt động linh hoạt
Chế độ Thủ công (Manual Mode)
Phù hợp với đo kiểm định kỳ hoặc kiểm tra nhanh từng motor riêng lẻ.
- Kết nối trực tiếp với Wi-Fi của cảm biến (*SSID: cna_*****)
- Truy cập 192.168.5.1 bằng Chrome hoặc Edge.
- Nhấn “Measure” để xem dữ liệu rung 3 trục, giá trị RMS/Peak, đồ thị FFT theo thời gian.
- Tải dữ liệu về máy tính dưới dạng .csv hoặc .cna để lưu trữ và phân tích.
Chế độ Tự động (Auto Mode)
Phù hợp với giám sát tập trung cho toàn nhà máy.
- Cảm biến kết nối với PC trạm qua mạng Wi-Fi nội bộ.
- Tự động đo theo lịch định sẵn, lưu dữ liệu tự động (CSV).
- Quản lý lên tới 100 cảm biến cùng lúc.
- Có thể mở rộng sang mạng LAN nội bộ hoặc Cloud, hiển thị xu hướng và cảnh báo.
6. Ứng dụng thực tế
Conanair đã được triển khai rộng rãi trong các ứng dụng:
- Máy bơm cấp nước lò hơi, máy bơm bùn, quạt công nghiệp.
- Pulley băng tải quặng sắt, screw conveyor, motor khuấy, fin fan cooler.
- Hộp số turbine hơi, hệ thống xử lý nước thải.
Các doanh nghiệp lớn như Toyota, Denso, AGC, Murata, Bridgestone, Komatsu, Nippon Steel… đã tin tưởng sử dụng Conanair cho chương trình bảo trì dự đoán toàn diện.
7. Phân phối chính hãng tại Việt Nam – Công ty Datapak
Sản phẩm Conanair được phân phối chính hãng bởi Công ty Datapak
- 18 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp.
- Đội ngũ kỹ sư am hiểu bảo trì dự đoán, cảm biến đo lường và hệ thống SCADA/PLC.
- Cung cấp tư vấn – lắp đặt – đào tạo vận hành – bảo hành chính hãng.
- Hỗ trợ trải nghiệm demo thực tế tại nhà máy khách hàng.
Liên hệ Datapak để:
- Nhận tư vấn giải pháp bảo trì dự đoán phù hợp với từng loại máy quay.
- Trải nghiệm demo cảm biến rung Wi-Fi Conanair.
- Nhận báo giá và hỗ trợ kỹ thuật chuyên sâu.
Conanair – Giải pháp cảm biến rung Wi-Fi toàn diện cho bảo trì dự đoán thông minh.
Dễ lắp đặt • Dễ sử dụng • Phân tích tự động • Chi phí hợp lý • Tin cậy toàn cầu.
𝐀𝐝𝐝𝐫𝐞𝐬𝐬: 54Bis Nguyễn Bỉnh Khiêm, Phường Tân Định, TP.HCM.
𝐇eart𝐥𝐢𝐧𝐞: 086 744 1994
𝐄𝐦𝐚𝐢𝐥: phuc.lh@datapak.com.vn
𝐖𝐞𝐛𝐬𝐢𝐭𝐞: https://datapak.com.vn/
𝐋𝐢𝐧𝐤𝐞𝐝𝐥𝐧: Datapak JSC | LinkedIn…
𝐙𝐚𝐥𝐨: Datapak JSC
#datapak #automation #Conanair